1. Põhikeevitusprotsess: peamiselt "takistuskeevitus (põkkkeevitus)" kontrollitava keevisliidese kvaliteediga
Tööstusliku keevisvõrgu põhiprotsess on takistuskeevitus (tuntud ka kui "põkkkeevitus" või "kontaktkeevitus"), mis eristab seda käsitsi sidumisest ja kaarkeevitusest. Selle omadused on järgmised:
Tõhusa keevitamise põhimõte: soojus{0}}rõhu kombineerimine, kohene vormimine
Metalljuhtmete ristumiskohta läbiva voolu tekitatud "kontakttakistussoojus" sulatab metalli kiiresti keevisliite juures (temperatuur võib ulatuda 800-1200 kraadini, olenevalt metallimaterjalist). Samal ajal avaldab seade teatud survet, mis võimaldab metallil jahtuda ja moodustada tugeva metallurgilise sideme. Kogu keevitusprotsess võtab vaid 0,1-0,5 sekundit vuugi kohta, välistades vajaduse täitetraadi või räbusti järele, mis lihtsustab protsessi.
Stabiilne keevisliidete jõudlus: tugev tõmbetugevus ja vastupidavus koorumisele
Kvaliteetse-keevisvõrgu keevisliite läbimõõt on tavaliselt 1,2-1,5 korda suurem traadi läbimõõdust ning keevisliide ja traat on väga integreeritud (pole külm või lekkiv liitekoht). Katsed on näidanud, et madala süsinikusisaldusega terasest keevisvõrgu keevisõmbluspunktide tõmbetugevus võib ulatuda 300–500 N-ni (mis ületab tunduvalt käsitsi sidumise 100–200 N). See säilitab konstruktsiooni terviklikkuse isegi vibratsiooni ja löökide korral, muutes selle sobivaks ülitugevate rakenduste jaoks, nagu ehitusarmatuurvõrk ja mehaaniline kaitsevõrk.
Tugev protsessi kohandatavus: ühildub paljude metallmaterjalidega
Takistuskeevitusprotsess ühildub erinevat tüüpi juhtmetega, sealhulgas:
Madala -süsiniksisaldusega terastraat (kõige sagedamini kasutatav, vajab järgnevat roostetõrjet);
Tsingitud terastraat (kuum-sukeltsingitud või külmtsingitud-, sisseehitatud-roostekindla-kattega; keevitustemperatuuri tuleb kontrollida, et vältida tsingikihi liigset aurustumist);
Roostevaba terastraat (304/316; teradevahelise korrosiooni vältimiseks tuleb reguleerida keevitusvoolu ja -rõhku);
Legeerterasest traat (nagu mangaanterasest traat ja kroomterasest traat, mida kasutatakse ülitugevates tööstuslikes filtrites{0}). II. Tootmisprotsess: väga automatiseeritud, kontrollitav täpsus
Tööstusliku keevisvõrgu tootmine on arenenud pidevaks CNC{0}}kontrollitud protsessiks. Selle põhifunktsioonid on käsitsi sekkumise vähendamine ja vigade minimeerimine. Konkreetne protsess ja protsessi eelised on järgmised:
Tootmisetapid ja protsessi omadused
1. Traadi eeltöötlus: toore traat vajab sirgendamist ja lõikamist. Sirgendusmasin eemaldab traadilt paindepinge, et tagada ühtlane traadi läbimõõt (tolerants ±0,05 mm). Lõikemasin lõikab traadi täpselt eelseadistatud pikkuseni (tolerants ±1 mm), pannes aluse järgnevale paigutusele.
2. Automatiseeritud paigutus ja traadi etteandmine: CNC-süsteem kontrollib piki- ja põikisuunaliste juhtmete vahelist vahekaugust.
- Vahekaugust saab paindlikult reguleerida (tavaline on 50–200 mm, minimaalselt 10 mm).
- Traadi etteandemehhanismi juhib servomootor, mis tagab võrgu deformatsiooni vältimiseks iga traadi asendihälbe kuni 0,5 mm. 3. Pidev keevitamine: kasutage pukk--tüüpi mitme-peaga keevitusmasinat või rull--tüüpi pidevkeevitusseadet:
- Mitme-peaga keevitaja: mitu elektroodikomplekti keevitavad samaaegselt mitut punktirida, mis sobivad suurte -suuruste võredega (nt 2m x 6m ehitusvõrgud), tootmistõhususega 10-20 m2/h;
- Rull-tüüpi keevitaja: ülemist ja alumist rullikut kasutades rulluvad elektroodid pidevalt üksteise peale, sobivad väikeste{2}}silmadega, kitsa-silmadega (nt filtreerimiseks 5 mm võrgusilmaga), tootmistõhususega 30-50 m2/tunnis teostatakse{7}}} esteetiline roostekindel töötlemine{{9: vaja:
- Kuumtsinkimine-: võrk sukeldatakse sulatsinki (ligikaudu 450 kraadi), mille tulemuseks on 60–120 μm paksune tsingikiht ja 10–20-aastane korrosioonikaitse.
- Külm-kasttsinkimine (elektrotsinkimine): tsingikihi paksus on 10-30 μm, mis on odav ja sobib kasutamiseks kuivas sisekeskkonnas.
- Pulbervärvimine/kastmine: pinnale kantakse PVC või PE pulber paksusega 50-150 μm. See tagab nii roostekindluse kui ka erinevaid värve (nt roheline ja must).
III. Toote struktuur ja töötlemine: tugev terviklikkus, kohandatav erinevate rakendusnõuetega
Suurepärane konstruktsiooni terviklikkus: puuduvad liigendid, ühtlane pingejaotus. Traditsiooniline käsitsi-seotud võrk nõuab punkt--punktihaaval sidumist, mis on kalduvus "lokaliseeritud lõtvusele". Keevitatud võrk seevastu moodustatakse integraalse keevitamise teel, mille tulemuseks on tugev üldine jäikus (väike läbipaine). Koormuste kandmisel (nt hoone põrandaplaadi valamine või platvormi{6}}koormuslaager) jaotub jõud ühtlaselt igale keevispunktile, vähendades kohalikku pingekontsentratsiooni ja parandades ohutust. Suur mõõtmete paindlikkus: kohandatav tootmine
Tehnoloogia toetab kohandamist:
Võrgusilma suurus: standardlaius 0,5-3 m, pikkus 1-12 m (ülilaiad või eriti pikad võrgusilmad on saavutatavad splaissimise teel, kuid õmbluste tugevus peab olema tagatud);
Võrgusilma kuju: lisaks standardsetele ruudu-/ristkülikukujulistele võrkudele saab toota rombikujulisi ja trapetsikujulisi võrke, kohandades paigutusprotsessi (vaja on spetsiaalseid vorme), et need sobiksid erirakendustega (nt kaevandussõelumine);
Traadi läbimõõdu kombinatsioon: saab kasutada erinevat traadi läbimõõtu (jäme pikitraat ja peen risttraat) (nt Φ6 mm pikisuunaline traat ja Φ4 mm risttraat), vähendades kulusid, tagades samal ajal tugevuse kriitilistes suundades. IV. Võrdlus traditsiooniliste protsessidega: silmapaistvad peamised eelised
Võrreldes käsitsi-seotud võrgu ja käsitsi kaarkeevitatud võrguga, on tööstuslikul keevitatud võrgul olulised protsessieelised:
Võrdlusmõõtmed Tööstuslik keevitatud võrk käsitsi{0}}seotud võrk käsitsi kaarkeevitatud võrk
Tootmise efektiivsus kõrge (10-50 m2/tunnis) Väga madal (0,5-1 m2/tunnis) Madal (2-5 m2/tunnis)
Keevisõmbluse kvaliteet Ühtlane, tugev, tühimikuteta Lõtvus, lõtvus, ebastabiilne kvaliteet Ebaühtlased keevisõmblused, altid keevisõmblustele ja{0}}läbipõlemisele
Mõõtmete täpsus Kõrge (tolerants ±1 mm) Madal (tolerants ±5 mm või rohkem) Madal (tolerants ±3 mm)
Tööjõukulud Madal (1-2 inimest töötavad tootmisliinil) Kõrge (nõuab koostööd) Kõrge (vajab professionaalseid keevitajaid)
Kohaldatavad stsenaariumid Suur-maht, kõrge{1}}standardsed tööstuslikud rakendused Väike-maht, vähenõudlik-ajutised rakendused Eriosad, väikeste partiide tootmine
Kuum tags: tööstuslik keevisvõrk, Hiina tööstusliku keevisvõrgu tootjad, tehas
