Traatvõrgutööstus: uus arengusuund, mida juhivad uuendused ja rakendused

(1) Toote klassifikatsioon
- Klassifikatsioon materjali järgi: peamiselt hõlmab raudtraatvõrk, terastraatvõrk, roostevabast terasest traatvõrk, alumiiniumsulamist traatvõrk jne. Nende hulgas kasutatakse roostevabast terasest traatvõrgust riiulit laialdaselt kõrge materjalivajadusega valdkondades, nagu toiduainetetöötlemine, keemiatööstus ja arstiabi nende suurepärase korrosioonikindluse ja kõrge temperatuurikindluse tõttu. Raudtraatvõrgust riiulid kasutatakse nende kulueeliste tõttu sageli üldises hoonekaitses, ajutises ladustamises ja muudes stsenaariumides.
- Klassifitseeritud konstruktsioonivormi järgi: võib jagada keevitatud traatvõrgust riiuliteks, kootud traatvõrgust riiuliteks ja stantsitud traatvõrgust riiuliteks. Keevitatud traatvõrgu raam on moodustatud rist{2}}keevitatud metalltraatide abil, millel on tugev struktuur ja tugev koormus-; kootud traatvõrgust raam on valmistatud metalltraadist lõimest ja koest, parema õhu läbilaskvusega ja paindlikkusega; stantsitud traatvõrgust raam on valmistatud võrkstruktuurist, tembeldades metallplaadid vormiga, ning sobib konkreetsete kuju- ja avanõuetega stseenide jaoks.
- Klassifikatsioon kasutusala järgi: katab ehitusrestid (nt seinaisolatsioonivõrk, põrandaküttevõrk), põllumajandusrestid (nt kasvuhoonekonsoolvõrgud, tõuaedade võrgud), laovõrgud (nt riiulivõrgud, hoiupuurivõrgud), tööstuslikud võred (nt seadmete kaitsevõrgud, filtriekraanid) jne. Tooted on erineva läbimõõduga konstruktsiooniga, erineva kasutusega konstruktsiooniga, kasutustingimustega. jne.
(2) Rakendusväljad
- Ehitus- ja ehitusmaterjalide valdkond: see on metalltraatvõrkraamide üks peamisi kasutusvaldkondi. Seda kasutatakse peamiselt seinte tugevdamiseks, põrandakütte paigaldamiseks, katuse kaitsmiseks, betooni valamise raketise võrgu jaoks jne. Näiteks võib põrandaküttevõrk tõhusalt kinnitada põrandaküttetorusid, takistada betooni pragunemist ning parandada põrandaküttesüsteemi stabiilsust ja kasutusiga; seinaisolatsioonivõrk võib suurendada isolatsioonikihi ja seina vahelist sidejõudu, et vältida isolatsioonikihi mahakukkumist.
- Põllumajanduspõld: kasutatakse kasvuhoonete luustiku toetamiseks, põllukultuuride istutamiseks mõeldud ronimisvõrkudeks, kariloomade ja kodulindude kasvatamiseks taravõrkudeks jne. Kasvuhoonetes kasutataval traatvõrkraamil on kerge kaal ja hea valguse läbilaskvus, mis võib luua sobiva keskkonna põllukultuuride kasvuks; aretusaia võrk suudab tõhusalt isoleerida kariloomad ja kodulinnud, tagades samal ajal aedikus ventilatsiooni.
- Lao- ja logistikavaldkonnas: kasutatakse peamiselt riiulite kihtvõrguna, hoiupuuride võrkkorpusena, lasti isolatsioonivõrkudes jne. Traatvõrgust valmistatud riiulivõrk on tugeva -kandevõimega, hõlbustab kaupade juurdepääsu ja laoseisu ning on hea õhu läbilaskvusega, mis võib vähendada kaupade niiskuse tõttu kahjustamise ohtu; hoiupuuri võrk hõlbustab kaupade tsentraliseeritud ladustamist ja käivet, parandades lao efektiivsust.
- Tööstusvaldkond: kaitsevõrgud seadmete jaoks, filtreerimis- ja eraldusvõrgud tootmisprotsessis, juhtvõrgud toote transpordiprotsessis jne. Mehaanilises töötlevas tööstuses võivad seadmete kaitsevõrgud tõhusalt takistada operaatoritel ohtlike osadega kokku puutumast; keemiatööstuses saavad filtriekraanid klassifitseerida ja filtreerida toorainet või valmistooteid, et tagada toote kvaliteet.
(3) Tootmistehnoloogia
Traatvõrkraamide tootmisprotsess hõlmab peamiselt kolme peamist lüli: tooraine töötlemine, vormimise töötlemine ja pinnatöötlus. Tooraine töötlemise etapis tuleb metalltraadid puhastada roostest, sirgendada, lõigata jne, et tagada metalltraatide kvaliteedi vastavus tootmisnõuetele; vormimise ja töötlemise etapis valitakse keevitus, kudumine, stantsimine ja muud protsessid vastavalt toote tüübile. Keevitusprotsessis kasutatakse takistuskeevitust, argooni kaarkeevitust ja muid tehnoloogiaid, et tagada jooteühenduste tugevus; kudumisprotsessis põimitakse punumismasinaga metalltraatide lõime ja kude võrku; stantsimisprotsessis kasutatakse metallplaadi stantsimiseks võrkstruktuuriks vormi. Pinnatöötluse etapis teostatakse toote korrosioonikindluse ja välimuse kvaliteedi parandamiseks tavaliselt tsinkimist (kuumtsinkimine, külmtsingimine, külmtsingimine, plastpihustamine, värvimine jne). Näiteks võib kuumtsinkimine- pikendada traatvõrgust raami kasutusiga 3–5 korda.
(4) Tööstuse arengusuunad
- Roheline keskkonnakaitse: kuna keskkonnakaitsepoliitika muutub järjest karmimaks, hakkab tööstus üha enam kasutama keskkonnasõbralikke tooraineid (nagu taaskasutatav roostevaba teras, madala-energiaga traat) ja keskkonnasõbralikke protsesse (nt kroomi-vaba passiveerimistöötlus, vee-põhine värvimine), et vähendada tootmisprotsessi käigus taaskasutamist ja saasteainete heitkoguseid.
- Arukas tootmine: võtta kasutusele automatiseeritud keevitusseadmed, CNC-kudumismasinad, intelligentsed testimisseadmed jne, et realiseerida tootmisprotsessi automatiseerimine ja intelligentsus, parandada tootmise efektiivsust ja toote täpsust ning vähendada tööjõukulusid. Näiteks võib automatiseeritud keevitusliin teostada metalltraatide automaatset söötmist, positsioneerimist ja keevitamist ning keevituskvaliteet on stabiilne ja usaldusväärne.
- Kvaliteetne-ja kohandamine: tootmisharu jõudlusnõuded metalltraatvõrkraamidele kasvavad pidevalt, nt suurem koormus-kandevõime, parem korrosioonikindlus, keerukamad konstruktsioonivormid jne, mis ajendab tööstust arenema tipptasemel-. Samal ajal kasvavad iga päevaga erinevate klientide isikupärastatud vajadused ning kohandatud tootmine muutub ettevõtete jaoks oluliseks suunaks oma konkurentsivõime parandamisel. Ettevõtted peavad pakkuma integreeritud projekteerimis- ja tootmisteenuseid vastavalt klientide konkreetsetele vajadustele.