I. Põhiülevaade
Arhitektuurne metallkarkass on peamiselt valmistatud konstruktsiooniterasest (I-talad, kanalid, nurgad ja terastorud), mis on täpselt töödeldud ja kokku pandud, et moodustada-kandekarkass. Selle rakendused hõlmavad kogu ehituse elutsüklit: ehitusfaasis kasutatakse seda tellingutena (töölistele) ja raketise toestamiseks (betooni valamise ajal raskuse kandmiseks). Pärast valmimist võib see toimida püsiva konstruktsioonina, nagu kõrghoonete teras-kandetalad-, suurte ruumide silderaamid ja kardinseinte metallist tugiraamid. Võrreldes traditsioonilise betoonkarkassiga on see kergem ja tugevam ning sobib suurte avadega ja keeruka kujuga hoonetele. See on kaasaegse arhitektuuri, eriti teraskonstruktsioonide, põhikomponent. II. Protsessi põhiomadused
Metallraamide ehitusprotsess keerleb kolme põhielemendi ümber: "konstruktsiooniohutus", "ehituse tõhusus" ja "pikaajaline vastupidavus". Range protsess peab vastama ehitustööstuse standarditele ja selle võib jagada neljaks põhietapiks:
Tooraine täppistöötlemine: see paneb aluse järgnevale montaažile ja{0}}kandevõimele ning täpsus mõjutab otseselt konstruktsiooni stabiilsust.
Profiilide lõikamine: CNC-plasmalõikamist või laserlõikamist kasutatakse I-talade, terastorude ja muude profiilide kavandatud mõõtmete lõikamiseks, veakontrolliga ±1 mm, et vältida koostu mõõtmete kõrvalekallete tõttu nihkumist.
Puurimine ja freesimine: Poldiaugud (poltühenduste jaoks) puuritakse profiilidesse CNC-puurmasinaga. Aukude positsioneerimise täpsus ulatub 0,5 mm-ni, tagades monteerimise ajal täpse poldi sisestamise. Mõned erikujulised-komponendid vajavad siledate ühenduspindade tagamiseks freesimist.
Külmvormimine: terastorusid või profiile painutatakse külm{0}}(ilma kuumutamata, et vältida materjali tugevuse halvenemist), et luua erilisi kujundeid, nagu kaared ja siksakid, mis sobivad erikujuliste hoonete (nt staadionid ja näitusesaalid) raamide toetamiseks. Tugeva-ühendustehnoloogia: see määrab konstruktsiooni-kandevõime ja peab vastama ohutusnõuetele-pikaajaliseks kasutamiseks.
Poltide ühendused: kasutatakse ülitugevaid konstruktsioonipolte (nt klassi 10.9 tugevad{2}}poldid) ja need pingutatakse pöördemomendivõtmega määratud pöördemomendiga, et luua eemaldatavad ühendused, hõlbustades konstruktsiooni reguleerimist ja hilisemat hooldust. Neid ühendusi leidub tavaliselt tellingutes ja eemaldatavates raketistes.
Keevisühendused: püsivate konstruktsioonide (nagu peamised terastalad ja -sambad) jaoks kasutatakse sukelkaarkeevitust (tõhusate pikkade keevisõmbluste jaoks) või argoonkaarkeevitust (kõrge-täppiskeevituse jaoks). Mittepurustav testimine (ultraheli- ja röntgenkatsetus) tehakse pärast keevitamist, et tuvastada sisemine poorsus ja praod ning tagada keevisõmbluse tugevuse vastavus kindlaksmääratud standarditele.
Vuukide tugevdamine: kriitilised ühendused (nagu tala-sambaühendused) keevitatakse "tugevdusribidega" või kasutatakse poltide ja keevitamise kombinatsiooni, et suurendada vuugi nihke- ja paindekindlust, et kohandada kõikuvaid ehituskoormusi. Modulaarne montaažitehnoloogia: kohandub ehituse efektiivsusnõuetega, hõlbustades kiiret paigaldamist ja lahtivõtmist.
Standardsed komponendid: raam on lahti võetud standardseteks osadeks, nagu vertikaalsed postid, horisontaalsed postid ja diagonaaltoed. Näiteks tellingute vertikaalpostidel on standardsed pistikud, mis võimaldavad horisontaalseid poste otse sisestada ja ühendada. Saidil ei ole vaja teisest töötlemist- ja üks või kaks inimest saavad ühe komponentide komplekti kokku panna.
Kihiline ehitus: suuremahulised-metallist ehitusraamid (nt kõrghoonete{1}}tellingud) on kokku pandud kihtidena. Esmalt kinnitatakse alus (nt betoonaluse valamisel) ja seejärel püstitatakse kiht kihi haaval raam. Pärast iga kihi kokkupanekut kalibreeritakse horisontaalne ja vertikaalne joondus, et vältida üldist kallutamist.
Pinnatöötlus ja ohutustöötlus: kohandub keerukate ehituskeskkondadega (välis-, niiske ja kõrge{0}temperatuuriline keskkond), tagades vastupidavuse ja ohutuse.
Korrosioonivastane-töötlus: välistingimustes või maa-aluste asukohtade metallraamid peavad esmalt läbima peitsimise ja fosfaadimise (pinna oksiidikihi eemaldamiseks ja katte nakkuvuse parandamiseks), seejärel kuumtsingimise (et luua paks tsingikiht, mis on pinnase korrosioonile ja vihmaerosioonile vastupidav) või pihustada{{2}{}kaasa korrosioonivastase kattega{3}. fluorosüsinikkate UV-kindluse tagamiseks). Tulekindlus: kõik hoone metallkarkassid (eriti püsivad konstruktsioonid) peavad olema kaetud tuleaeglustava värviga. Katte paksust tuleks reguleerida vastavalt hoone tulekindlusele (nt klass A, klass B). See loob tulekahju korral isolatsioonikihi, mis aeglustab metalli pehmenemist kõrgel temperatuuril ning annab aega põgenemiseks ja päästmiseks.
Koormustestimine: pärast kokkupanemist tuleb põhikomponendid (nagu pikad{0}}ulatuslikud tugitalad ja raske{1}}raketis) läbida staatilise koormuskatse. Simuleeritud koormuste (nt liivakotid või hüdraulilised tungrauad) rakendamisel kontrollitakse raami deformatsiooni ja liigeste stabiilsust, tagades vastavuse kavandatud koormus{5}}kandestandarditele.
III. Toote põhiomadused
Ehituse metallkarkassid vastavad täielikult konstruktsiooni ja konstruktsiooni kasutamise nõuetele. Erinevalt majapidamis- ja tööstuslikest metallraamidest rõhutavad need ohutuse koondamist ja keskkonnaga kohanemisvõimet:
Üli-suur koormus-kandevõime ja koormus-vastupidavus: suudab kanda nii ehituskoormust (nt betooni valamissurve ja ehitusseadmete kaal) kui ka pikaajalisi-kasutuskoormusi (nt hoone enda, personali ja seadmete kaal). Üks I-tala suudab kanda kümneid tonne, täites{10}}kõrghoonete ja suurte ruumide kandevõime. Tugev konstruktsiooniline stabiilsus ja riskikindlus: kolmnurksed toed ja sõlmede tugevdused tagavad tuule-, maavärina- ja külgmise takistuse. Näiteks välistellingud on varustatud tuulekindlate kaablitega ja terasraam kasutab seismiliselt{14}}kindlaid sõlme, et taluda maavärinate või tugeva tuule põhjustatud horisontaalkoormust, vältides kokkuvarisemist.
Suur konstruktsiooni kohandatavus ja paindlikkus:
Modulaarne disain võimaldab kiiret paigaldamist ja demonteerimist. Näiteks saab tellinguid püstitada ja demonteerida kihthaaval vastavalt ehitusgraafikule, mille tulemusena on taaskasutusmäär üle 80%, vähendades ehituskulusid.
See võib kohanduda keerukate arhitektuuriliste vormidega, nagu tugiraamid kumerate ruumide jaoks ja konsooltellingud kõrghoonete jaoks, muutes kuju kohandamise lihtsamaks kui betoontellingute puhul.
Pikaajaline-vastupidavus ja keskkonnataluvus: pärast korrosioonivastast-(kuumtsinkimist, korrosioonivastast katmist-) ja tulekindlat töötlemist talub see pikaajalist-kasutamist välitingimustes, niisketes maa-alustes keskkondades (nt tugisambad, näiteks maa-alused garaažid,5} või kõrge temperatuuriga töökojad). Selle kasutusiga on 20-50 aastat, mis ületab tunduvalt töötlemata metallkonstruktsioonide oma. Suure -ava kohanemisvõime: metallprofiilid on tugevalt tugevad ja kerged ning neist saab teha suure avaga tugikonstruktsioone (nt tehase terastalad, mille pikkus on üle 30 meetri ja staadionifermid). Need ei vaja liiga palju vahepealseid tugisammasid, vabastades ruumi hoone sees. See on eelis, mida on raske saavutada betoonraamide puhul (mille ulatus on piiratud).
Kuum tags: hoone metallraam, Hiina ehituse metallraami tootjad, tehas
